天津远创模具科技有限公司提供天津拉丝模具制造-远创模具公司-天津拉丝模具。
薄壁铸件的模具温度应该少许提高些
对于一般的压铸模,在连续铸造中取出铸件之后的型腔表面温度是合金熔点的40%左右的温度为好(例如合金熔点为600℃则模具温度为240℃左右,合金熔点为375℃则模具温度为150℃左右)。但是,薄壁铸件的模具温度应该少许提高些;厚壁铸件则应该少许降低一些。
金属液的温度高则流动性好,天津拉丝模具定制,容易铸造。但是,金属液的温度过高则含气量增加,容易生成和气孔缺陷;而且充填型腔后收缩里增大,还容易产生缩孔和表面缩坑的缺陷;更为---的是,缩短了模具和熔化批祸的寿命,增加了熔化费用等等不利因素。如此看来,金属液温度以低为好,但也不耍太低,否则流动性不好,铸造成形困难。
天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,天津拉丝模具厂家,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,天津拉丝模具制造,模具维修等---的型企业。
影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:
1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,型腔数较之---的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面等。
3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,天津拉丝模具,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等---的型企业。
压铸件表面出现缺陷在压铸件行业是常有的事情,而且缺陷种类多,各地名称的叫法也不相同,例如流痕,有的叫条纹。让人疑惑的是压铸件流痕是怎样产生的,有办法解决吗?
什么是压铸件流痕?
压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向,用抛光方法能去除。
压铸件流痕是怎样产生的?我们来看一下原因:
两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
模具温度低,如锌合金模温度<150℃,铝合金模温度<180℃,都易产生这类缺陷。
填充速度太高。
涂料用量过多。
天津拉丝模具制造-远创模具公司-天津拉丝模具由天津远创模具科技有限公司提供。天津远创模具科技有限公司为客户提供“模具加工,压铸模具,注塑模具”等业务,公司拥有“远创模具”等品牌,---于其它等行业。欢迎来电垂询,联系人:王总。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz252075a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/213896393.html
关键词: